第393章 木炭窑炉，鼓风系统！（4k，求订阅！） (第1/3页)
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背上竹篓。
来到河边。
陆羽很快就找到了上次搭建土窑时的取土点。
因为前几天刚下过雨。
土层又疏松了不少。
只不一会儿。
就扣了满满一箩筐。
“炼铜需要木炭，除了温度，还有一个重要原因——”
整理好背负带，陆羽将装满了黏土的竹篓背在了身上。
一举迈过泥泞的黏土层。
边走边说：
“那就是，炭可以作为还原剂。”
“它能很好的将氧化铜中的铜还原出来。”
“而这，也正是火法炼铜的关键。”
“这个方法自古有之，直到今天，依然有很多专业的冶炼厂，在作业时会选择优质木炭，究其原因，就在于此。”
“如果想把矿粉中的铜分离出来，木炭必不可少。”
“这样一来，如何获得更优质的木炭，就成了我们眼下应该率先考虑的事情。”
说到这儿。
陆羽故作神秘地拍了拍身后的竹篓，示意了一下大家：
“这些黏土可以助我们一臂之力。”
“有了它，我们可以试着搭建一个可以反复利用的木炭窑，用来烧制木炭，而有了炭窑，这个问题自然就会迎刃而解了。”
陆羽所讲的这些原始技术，对于屏幕前的绝大多数人来说，都是未曾听闻过的。
好奇的同时。
大家也是听得云里雾里，不停地在弹幕中发问。
见水友们这么热情。
陆羽笑了笑，解释道：
“说起来可能很复杂，但实际上却非常简单，大家别急，等会儿就一清二楚了。”
……
一路回了营地。
陆羽放下黏土。
直接来到储物间。
取了好多木柴堆放到土窑的旁边。
然后便选了一块与土窑面积差不多大小的空地，开始规划起来。
“就是这里吧。”
“做窑的第一步，需要先把这些木柴，堆放成锥形。”
边说边做。
只用了不到五分钟。
他就把事先预备好的柴火，初步堆成了一个细长条的金字塔状。
“桉树枝是非常好的木炭制作原料，只要操作得当，烧出来的木炭会非常完美，既坚硬又耐用。”
“当然了，如果选用普通的乔木树枝也是可以的，但效果肯定会大打折扣。”
木堆有了初步的大型之后。
接下来，只要按照这个形状，一圈一圈地添加木柴就可以了。
这项工作。
看起来倒是挺简单的。
但实际上，却非常地有讲究。
既要让木柴保留足够的间隙，同时又不能太过松散。
因为木堆的码放。
会直接影响到烧制成功与否。
如果间隙过大。
树枝很难充分燃烧，成品率会大打折扣。
而太过松散，燃烧得太过充分，也是不行的。
为了不影响成品率，只是码放木堆这一个环节，陆羽就用了大半个小时才完成。
木堆大约一米多高。
占地面积差不多有两个平方。
底端为圆形。
远远看去有点像求救火堆。
但却比一般的火堆更为讲究。
树枝一根挨着一根。
非常的整齐。
“好了，差不多了……”
“有了木堆，接下来要做的，就是用黏土，把它们一圈一圈地围起来，做成窑炉状即可。”
“需要注意的是，泥层不能太厚，与手掌差不多就好，尽量保持在一公分到两公分这个区间。”
溪边的黏土。
湿度正合适。
无需二次加工，直接就能拿来用。
省了不少事。
要是干黏土的话，那可有的忙了。
只是和泥这一个环节，就够折磨人的了。
又简单聊了几句后，陆羽再次忙活起来。
把竹篓拽到身旁。
拿出黏土。
沿着木堆的边缘，一圈一圈地向上堆砌。
就像打造土窑那样。
整个过程没什么好说的。
过了有一会儿，直到即将封口的时候，陆羽才再次开口说话：
“炭窑的顶部，需要留一个开口，不能完全封死。”
“开口的大小，取决于木堆的大小，没有既定的标准，自己把握就好。”
到这里。
整个木炭窑的雏形就算是做好了。
远远看去，活像个小土包。
很有意思。
不过，这还不算完。
一个完整的炭窑，还需要在底部开通风口，规划出“门线”才行。
通风口，是为了方便观察木炭的燃烧速度，便于及时封堵。
